Завод "Красногорсклексредства" – одно из ведущих предприятий в сфере лекарственного растениеводства и переработки сырья. В первой части интервью генеральный директор завода Андрей Черданцев рассказал журналистам "Поляны" о своем профессиональном пути, изменениях в отрасли после распада плановой системы, дефиците сырья и проблемах, с которыми столкнулись предприятия. Мы обсудили, как завод выстраивал систему устойчивых поставок, какие барьеры возникли при привлечении сельхозпроизводителей и почему переход от заготовки дикорастущих растений к культивированию стал важным этапом развития отрасли.
Фото: Завод "Красногорсклексредства"
– Вы занимаетесь лекарственным растениеводством уже много лет. Расскажите, как вы пришли в эту сферу?
– Я получил профессиональную подготовку в Тимирязевской академии и окончил ее в 2000 году по специальности "агроном-виноградарь-плодоовощевод" со специализацией в лекарственном растениеводстве. В академии мы изучали не только выращивание, но и заготовку лекарственных растений. Тогда я и не думал, что пойду работать на завод.
– Почему вы выбрали именно эту специальность?
– Меня всегда привлекала ботаника и сельское хозяйство. В университете я учился у замечательных преподавателей, таких как Леонид Владимирович Полуденный и Юрий Павлович Журавлев, которые передали мне не только знания, но и практический опыт, включая заготовку дикорастущих трав в экспедициях.
Мне повезло начать свою профессиональную деятельность на стыке эпох и перенять богатый опыт, накопленный во времена СССР, не только из книг, но и от живых людей, от тех, кто, собственно говоря, это все делал.
Еще будучи студентом пятого курса, я получил приглашение на работу на завод "Красногорские лекарственные средства". Мне предложили участвовать в новом направлении, связанном с обеспечением надежной сырьевой базы. Уже тогда, в 2000-м году, было очевидно, что без устойчивого снабжения сырьем наш бизнес, основанный на переработке растительных компонентов и производстве лекарственных средств, просто не сможет работать в плановом режиме. Для этого необходимо было создать стабильную систему поставок, обеспечивающую завод сырьем в нужных объемах и качестве.
– Расскажите, как выглядела отрасль в начале 2000-х.
– В советское время существовала плановая система, которая обеспечивала стабильное выращивание и заготовку лекарственного сырья. Заводы работали по четким объемам производства, и, например, наш завод перерабатывал около 5000 тонн сырья в год.
Тогда насчитывалось более 20 хозяйств, занимающихся выращиванием лекарственного сырья, но после распада Союза большинство из них осталось за пределами России – в Украине, Средней Азии и других республиках. В 2000-х годах в России функционировали лишь три совхоза: в Тогучинском районе Новосибирской области, в Новоусманском районе Воронежской области и небольшие фермерские хозяйства, образовавшиеся на базе Гиагинского совхоза в Краснодарском крае. Это привело к дефициту сырья и затруднило работу заводов.
Проблема усугублялась тем, что лекарственное сырье – это не биржевой товар с постоянным спросом. В сельском хозяйстве можно спрогнозировать рынок пшеницы или подсолнечника, но лекарственные растения требуют точного понимания потребителя. В советское время это регулировалось планами: два крупных завода – Красногорский и Житомирский – контролировали поставки, перерабатывали сырье и распределяли его по фармацевтическим фабрикам. Заводы могли корректировать качество сырья на месте, в отличие от фабрик, которые просто фасовали готовую продукцию.
После ликвидации плановой системы многие хозяйства продолжали выращивать лекарственные растения по инерции, но без обратной связи с рынком. Вдобавок появились новые таможенные барьеры, что осложнило логистику. Крупные хозяйства, ранее входившие в советскую структуру, оказались за границей. Например, предприятие "Радуга" оказалось на территории Украины. Заводы столкнулись с серьезным кризисом – многие совхозы не смогли адаптироваться к новым условиям и ушли с рынка.
Совхозы, которые пытались продолжить работу, тоже столкнулись с трудностями. В Воронежской области, например, совхоз "Лекарственный" делал ставку на валерьяну, но посадки были настолько массовыми, что почва истощилась, а спрос не оправдал ожидания. В Новосибирской области совхоз выращивал ромашку, но не смог усовершенствовать технологию сбора – продукция содержала слишком много стеблей, что не соответствовало требованиям завода. Такие предприятия постепенно закрывались, не сумев адаптироваться к изменившимся условиям.
– Какие шаги вы предприняли для создания устойчивой сырьевой базы?
– Мы начали искать партнеров среди оставшихся хозяйств и заготовителей дикорастущего сырья, заводу требовалась надежная система поставок. Также пробовали привлекать крупные сельхозпредприятия, но они не хотели менять свою модель работы. Тогда мы сосредоточились на малых хозяйствах и собственных технологиях.
– Какие именно сложности возникли при попытке наладить сотрудничество с крупными сельхозпредприятиями?
– Мы пытались привлечь крупные совхозы в Самарской, Пензенской и Воронежской областях, убеждая их в том, что выращивание ромашки принесет им в пять раз больше прибыли, чем традиционные культуры, такие как пшеница или кукуруза. Однако для крупных хозяйств, имеющих десятки тысяч гектаров, лекарственные культуры оставались незначительной частью производства, а их выращивание воспринималось как дополнительная нагрузка.
Мы предлагали им все необходимое: семена, технологии, авансы и помощь с покупкой техники. Несмотря на это, сельхозпроизводители воспринимали нашу работу как отвлекающий фактор. Для крупных совхозов с десятками тысяч гектаров земли такой подход не имел большого значения – для них ромашка и другие травы были просто каплей в море, они не хотели ломать свои устоявшиеся технологические цепочки. Это был один из трудных периодов, примерно в начале 2000-х годов, когда мы пытались найти подход, который бы реально сработал.
Поняв, что нам не удается продвинуться в этом направлении, в 2005–2006 годах, став руководителем службы закупок сырья, я решил сделать второй заход. Мы пересмотрели стратегию и начали работать с заготовителями дикорастущего сырья. Эти люди уже имели необходимый опыт, понимали специфику сушки и качества, знали наши стандарты. Постепенно мы стали вовлекать их в культивирование растений, тем самым создавая надежную базу поставщиков внутри страны.
– Расскажите о вашем опыте сотрудничества с заготовителями дикоросов. Как удалось выстроить с ними отношения?
– На протяжении долгого времени в отрасли сохранялись сильные и опытные заготовители дикорастущего сырья, обладающие глубокими знаниями в области сушки и контроля качества. Мы начали выстраивать с ними долгосрочные отношения, основанные на точности выполнения заказов и стабильной оплате. Со временем мы приучили их к этим стандартам и укрепили доверие.
Тем не менее мировые тенденции показывают, что для обеспечения сырьем в долгосрочной перспективе необходимо переходить от заготовки дикорастущего сырья к культивированию растений там, где это возможно и целесообразно. В Советском Союзе заготовка дикоросов была распространена из-за плановой экономики и дешевизны процесса. Однако развитие рынка и экономики в Европе привело к значительному сокращению доли дикорастущего сырья. Например, в Германии почти полностью отказались от заготовки дикорастущих растений, а в Польше этот процесс сохранился лишь от случая к случаю.
На данный процесс влияют и экономические факторы. Заготовка дикоросов по-прежнему сосредоточена в регионах с низким уровнем дохода населения. В бедных странах дешевле использовать ручной труд для сбора лекарственного сырья. Однако для нас важно минимизировать риски и развивать внутреннее производство. Мы продолжаем переводить как можно больше видов растений из дикорастущих в культивируемые, чтобы гарантировать стабильные поставки и высокое качество сырья.
– Какие шаги и предпринятые меры позволили изменить подход поставщиков к заготовке сырья?
– Нам удалось убедить людей, которые привыкли зарабатывать на дикоросах, инвестировать в новые подходы: приобретение техники и аренду или покупку земель сельхозназначения. Среди самых значимых проектов – ООО "Тамус" в Адыгее, где сегодня выращиваются лекарственные растения на 200 гектарах, и работа Николая Ивановича Поплевина как КФХ (крестьянское фермерское хозяйство – ред.) в Тулунском районе Иркутской области, который развивает культивацию ромашки, пустырника и шиповника.
Также мы начали большой проект в Казахстане. Предприятие имеет 5000 гектар и начинало тоже с заготовки дикоросов, таких как корень солодки. Сегодня на их территории выращивается ромашка на площади 400 га, а также более 200 гектаров лекарственных растений выращиваются на орошении, включая мяту, мелиссу, шалфей, зверобой, душицу и валериану. Мы активно развиваем культивирование через рассаду, расширяя культуру и пытаясь внедрять новые технологии для повышения урожайности.
– Как вы обеспечиваете стабильность поступления сырья на завод в условиях меняющегося рынка?
– Идеология обеспечения сырьевой безопасности компании ориентирована на создание базы культивированного сырья в России и странах ЕврАзЭс. Мы стремимся внедрять передовые мировые технологии, чтобы повысить эффективность выращивания. В последние 4–5 лет основной задачей для нас стали рассадные технологии.
Фото: Завод "Красногорсклексредства"
– Какие преимущества дают рассадные технологии по сравнению с традиционными методами посева? Как они влияют на себестоимость сырья, сроки получения урожая и его качество?
– Одно из главных преимуществ – экономия на семенном материале. Например, для того чтобы вырастить валериану на одном гектаре с использованием прямого посева, требуется 8–10 килограммов семян, а урожай можно ожидать только через пару лет. При использовании рассадной технологии достаточно всего 200–300 граммов семян, чтобы засеять кассеты и получить рассаду для того же одного гектара. Эта технология позволяет значительно сэкономить на семенах и уменьшить сроки до получения урожая, при этом урожайность может быть такой же или даже выше.
Кроме того, рассадные технологии значительно облегчают борьбу с сорняками. Когда растения уже хорошо сформированы и готовы конкурировать с сорняками, проблемы, связанные с ними, решаются гораздо проще. Почва обрабатывается заранее, и в поле появляется чистое черное пространство, где видны только ряды рассады. Это позволяет значительно снизить затраты на борьбу с сорняками и улучшить условия для роста культур.
В России рассадные технологии активно используются в совхозе "Радуга" в Крыму, где накоплен значительный опыт. Совхоз использует часть своих полей для выращивания овощей и имеет в своем арсенале необходимую технику для этого.
– Расскажите, какая культура является ключевой для вашего производства? Насколько трудоемок процесс ее заготовки?
– Основной культурой, которая занимает наибольшие объемы на нашем заводе, является ромашка. Это универсальное лекарственное средство, востребованное как в медицине, так и в повседневной жизни. Лично для меня ромашка – одно из самых любимых растений. Аромат ее полей невозможно забыть – пряный, медовый, напоминающий дорогие специи.
Если говорить об уборке ромашки, фармакопея требует собирать цельные соцветия, а это очень трудоемкий процесс. В советское время для сбора использовали ручной труд – на гектар требовалось 20 человек, чтобы успеть убрать урожай до осыпания. В одном только совхозе "Лекарственный" было около 200 гектаров ромашки, что требовало значительных людских ресурсов.
Я сам занимался сбором ромашки вручную и могу сказать, что это тяжелая работа. В жаркую погоду за день мне удавалось собрать 20–30 кг сырья, в то время как опытные сборщицы могли набрать до 100 кг. Однако после сушки вес уменьшался в пять раз – из 40 кг свежего сырья выходило всего 8 кг сухого. Это делало ромашку дорогим продуктом, так как стоимость труда была слишком высокой.
В СССР разработали машину РМ-1.4, которая собирала соцветия методом очесывания, но этого все равно было недостаточно. Использовались также кустарные приспособления – совки, тележки с гребенками, ручной труд оставался основным методом сбора.
Было очевидно, что вручную убирать ромашку мы не сможем. Поэтому важнейшей для нас задачей был поиск техники, которая могла бы заменить ручной труд на полях. Нам нужно было найти технологии, позволяющие механизировать процесс, а также привлечь к сотрудничеству новых людей, ранее не работавших с лекарственными растениями, чтобы сформировать надежный костяк поставщиков для завода.
– Какие технологии вы использовали для механизации сбора, и какие проблемы возникли на начальных этапах их внедрения?
– В середине 2000-х, на одной из выставок, я познакомился с предпринимателем из Сербии, который занимался разработкой сельхозтехники для лекарственных растений. В странах бывшей Югославии, включая Сербию и Хорватию, выращивание ромашки было широко распространено, там использовали итальянские комбайны. Этот предприниматель основал компанию "Европрима" буквально в гараже, но у него была уникальная идея создания новой машины, значительно превосходящей советские аналоги. Старые модели, например, РМ-1.4, постоянно требовали замены подшипников и часто забивались, что снижало эффективность работы.
Машина "Европримы" работала по другому принципу: специальный вал с пальцами, расположенными по спирали, вращался с высокой скоростью, эффективно собирая цветки ромашки без засорения. Затем сортировочный барабан отсеивал соцветия с короткими стеблями, а для обработки сухих цветков разработали дополнительную машину FS3000. Она использовала два ячеистых барабана и нож для отделения стеблей, после чего цветки сортировались по фракциям. Это нововведение значительно повысило эффективность сбора и обработки ромашки, что стало важным этапом в развитии нашего производства.
В начале 2000-х я вместе с двумя коллегами отправился в Хорватию, чтобы изучить технологии сбора ромашки. Убедившись в эффективности местного оборудования, мы закупили пять комплектов для хозяйств в Псковской области, Крыму, Краснодаре, Иркутске и Казахстане. Уже в первый год машины полностью окупились, хотя некоторые конструктивные недостатки пришлось дорабатывать. В целом техника позволила собирать соцветия ромашки в нужном нам виде, что стало значительным шагом вперед.
Также мы завезли в Россию семена польского сорта ромашки "Златый Лан", которые пережили десятки репродукций и активно используются в селекционных работах.
– Как внедрение новых технологий и механизация процессов влияют на стоимость и эффективность производства лекарственных растений?
– Наша цель – развивать в России производство лекарственных растений, чтобы была возможность выбирать лучшее сырье. Мы всегда открыто делились технологиями с производителями, предоставляя им возможность приобрести как семена, так и необходимую технику.
Практика показала, что ручной труд нужно максимально сокращать и использовать только там, где без него невозможно обойтись. Ресурсы, которых не хватает, нужно использовать экономно и эффективно.
Результатом оптимизации технологий будет и снижение цен на продукцию, и стабильность качества и объёмов. Важно устранить лишний ручной труд, который всегда является фактором, замедляющим процесс. Когда я вижу в технологической карте, что на каком-то этапе используется много ручного труда, я всегда считаю это проблемой, которую нужно решить.
В начале 2000-х уровень производства ромашки в России стремился к нулю. Сегодня, спустя много лет после внедрения сербской техники и польских семян, я могу с уверенностью сказать, что Россия сама способна обеспечивать себя ценным сырьем, включая ромашку и другие растения. Например, мята, традиционно требующая много ручного труда при закладке плантации, теперь выращивается с использованием новых технологий, таких как посадка укорененных макушек. Для успешного выращивания необходимы специальные машины для орошения и доращивания рассады, а для уборки корневищ мы применяем валериноуборочные комбайны. Эти методы существенно повышают эффективность и снижают трудозатраты.
Кроме того, наши разработчики и инженеры активно трудятся над созданием и поиском новых устройств для механизированного сбора, что позволяет ускорить и упростить многие процессы. Например, мы завезли в своё время огромную машину из США, которая может высаживать мяту с корневищами на больших площадях. Это огромный шаг в оптимизации себестоимости сырья и повышении конкурентоспособности продукта.
– Какие еще ключевые моменты вы учитываете при заготовке лекарственных растений?
– Самое важное, о чем я всегда напоминаю, работая с промышленными объемами лекарственных растений, – это сушка, ключевая технология консервации сырья. Некоторые люди думают, что достаточно просто скошенное сырье привезти в свежем виде, и уже здесь можно будет его высушить и фасовать. Но на самом деле мы принимаем сырье только в упакованном виде, в стандартных мешках или тюках, и оно должно быть уже высушено.
Мы также имеем хорошие связи с производителями сушильного оборудования и адаптируем различные типы сушилок для разных хозяйств, в зависимости от специфики и доступных теплоносителей и энергоносителей.
– Расскажите, а встречаются ли проблемы с фальсификацией сырья на рынке лекарственных трав?
– Да, сегодня рынок лекарственных трав сталкивается с рядом серьезных проблем с качеством сырья и недобросовестной конкуренцией.
Например, если говорить об индустриальных культурах, стоит выделить такие, как мята, выращиваемая в Краснодарском крае и Адыгее. Здесь она составляет около 90% всего объема мяты в России. Эта мята обычно сушится естественным способом: после скашивания она просто высыхает на поле, а затем в лучшем случае обмолачивается. К сожалению, многие на рынке забыли, что такое настоящий лист мяты, и теперь под видом мяты часто продают траву, где больше стебля, чем листа. То же самое можно сказать про крапиву и многие другие растения. Это происходит для удешевления продукции, так как спрос на дешевое сырье велик.
Не менее важным является и вопрос с ромашкой. Ранее оставшуюся солому после обмолота ромашки сжигали, – что, конечно, не очень правильно, – или запахивали. Но теперь ее стали тракторными граблями собирать с земли, прессовать в тюки, или измельчать в порошок и продавать. И такую "псевдоромашку" продают за 70–80 рублей, и, самое страшное, спрос растет! А потом такой суррогат попадает на полки аптек под видом БАД, хотя внутри совсем не то, что заявлено на упаковке, они продаются и называются как "ромашка", даже иногда пахнут, как ромашка, и люди их покупают, но понимают разницу, лишь заварив пакетик в чашке.
Все рассуждения о новых технологиях, улучшении качества семян и квалифицированных кадрах теряют смысл, когда на рынке присутствуют фальсифицированные продукты. Потребитель не всегда может отличить настоящий товар от подделки. Это особенно актуально для товаров, не пользуются повседневным спросом, таких как лекарственные травы.
Например, впервые купив пачку ромашки, вы можете просто не понять, что внутри солома вместо настоящего продукта. Это подрывает доверие к фитотерапии, ведь невозможно достичь терапевтического эффекта с фальсифицированным продуктом.
Фото: Завод "Красногорсклексредства"
– Ведется ли статистика, которая фиксирует масштабы проблемы фальсификации сырья на рынке лекарственных трав?
– Чтобы понять масштабы проблемы, мы провели скрининг рынка с помощью лаборатории. Проанализировали более 40 образцов готовой продукции, и 35 из них не имели права находиться на полках аптек. Иногда это откровенная фальсификация. Например, в нашей стране широко производятся "цветки липы", которые на самом деле представляют собой смесь высушенных листьев лишь с вкраплениями настоящих цветков липы. Всё это измельчается до размера двух миллиметров. Разницу можно определить лишь по цвету. У смеси листьев и цветков цвет тёмно-зеленый, а у настоящих цветков – нежно-золотистый. Ну и, конечно, аромат. Разница в цене между настоящими цветками липы и этим фальсификатом может быть четырехкратной.
– Но ведь в России существует законодательное регулирование качества лекарственных трав, почему же контроль за их качеством на рынке не всегда эффективен?
– Хотя государство гарантирует соблюдение всех законов и норм, фактически контроль за качеством продукции на рынке лекарственных трав часто оказывается неравномерным.
В России существуют региональные центры контроля качества лекарственных средств, которые получают план для проверки определенного количества препаратов по каждой нозологии, включая травяные формы. Однако этот контроль не всегда эффективен, потому что зачастую в аптеках нет достаточного количества образцов для проведения всех необходимых анализов. В результате, для проведения контроля часто привлекаются дистрибьюторы, которые предоставляют образцы товаров от проверенных производителей, чтобы избежать возможных проблем с качеством и отзывом партии.
Таким образом, на практике, несмотря на официальное законодательство, существует своего рода "неравенство" в контроле качества, где под контроль подпадают в основном производители с хорошей репутацией, такие как наша компания. Мы уделяем особое внимание качеству на всех этапах производства, начиная с сырья, еще до того, как оно поступит на наше предприятие.
– Как механизация уборки и увеличение объемов переработки повлияли на вашу способность удовлетворять спрос на продукцию?
– Что касается объемов переработки, то с тех пор, как в 2007 году были приобретены машины "Европримы", объемы уборки увеличились. Но это не повлияло на объем переработки. Ранее мы уже могли удовлетворить спрос, а с новыми машинами стали делать это еще более эффективно. Мы стремились к тому, чтобы наш выпуск готовой продукции не зависел от объемов сырья, которые мы можем закупить. Это было важно, чтобы не возникало дефицита продукции для сбыта.
На протяжении всех этих лет мы придерживались принципа, что объем производства зависит не только от количества закупаемого сырья, но и от рыночных факторов. Потребление лекарственных трав и продукции на их основе, таких как БАДы и чаи, напрямую связано с состоянием экономики в стране. Когда экономическая ситуация ухудшается, спрос на нашу продукцию снижается. Когда экономика растет, люди с оптимизмом смотрят в будущее и начинают больше инвестировать в свое здоровье, что способствует росту потребления.
Динамику потребления лекарственных трав можно рассматривать как индикатор общего состояния здоровья нации. Особенно это актуально для людей, которые ведут здоровый образ жизни или занимаются фитнесом. Для них травяные чаи и добавки становятся частью общего подхода к поддержанию здоровья.
– Когда вы наблюдали наибольший рост спроса на вашу продукцию, и какие факторы, на ваш взгляд, влияют на спрос?
– Самый рекордный спрос на продукцию был зафиксирован, вероятно, в 2016 году. Однако после этого рынок начал постепенно стагнировать, и большую роль в этом процессе сыграли так называемые суррогатные товары. Производители, стремясь к экономии, начали выпускать продукцию низкого качества, в том числе из соломы, что повлияло на потребительский спрос. В целом ситуация не улучшилась, и рынок по-прежнему остается под давлением финансовых факторов.
Одним из ключевых факторов, влияющих на текущую ситуацию, является жесткая конкуренция на фармацевтическом рынке. В условиях перенасыщенности аптек, когда они буквально стоят друг напротив друга, количество клиентов в пересчете на одну аптеку сокращается. Это приводит к тому, что аптеки начинают бороться за внимание покупателей, предлагая скидки и снижая цены. Однако снижение цены на продукцию не всегда возможно, и аптечные сети начинают искать способы сэкономить, перенаправляя свои требования к производителям.
Производители оказываются под давлением аптечных сетей, которые требуют бонусов и дополнительных скидок за возможность размещения их продукции на полках. Это также способствует появлению собственных торговых марок аптек, которые зачастую продаются по более низким ценам. Однако невозможно радикально снизить цену и не проиграть в качестве. В итоге потребитель может выбрать более дешевые, но менее эффективные препараты, что также влияет на рынок.
Большинство продуктов, предлагаемых в качестве собственных торговых марок на рынке лекарственных трав, зарегистрированы как биологически активные добавки, а не как лекарственные средства. Согласно законодательству, БАДы не должны иметь терапевтическое воздействие, а их эффективность ограничена. Таким образом, конкуренция с такими добавками превращается в вызов для производителей лекарственных средств на основе растительного сырья, так как БАДы часто предлагают аналогичную продукцию по схожей цене, несмотря на их ограниченную эффективность.
В итоге такая ситуация влияет на весь рынок, и существует взаимосвязь между падением объемов спроса и отказом от инвестиций в развитие технологий выращивания. Производители теряют мотивацию к расширению, а сдерживающая конкуренция только усугубляет ситуацию.